Dalam projek RFID, persoalan "cara mencetak teg" mungkin kelihatan seperti butiran perolehan kecil, tetapi semasa pelaksanaan sebenar, ia memberi kesan ketara kepada kos teg, daya pengeluaran, ketepatan data dan kaedah kebolehkesanan. Terdapat dua pendekatan biasa: mencetak dan pengekodan teg RFID di-tapak (di stesen pengeluaran atau pelabelan), atau meminta pembekal teg pra-mencetaknya untuk penghantaran mengikut spesifikasi projek. Kedua-dua kaedah ini sememangnya unggul; pilihan bergantung pada faktor-faktor seperti sama ada pensirian item individu diperlukan, kekerapan maklumat berubah, dan pada peringkat rantaian bekalan data ditulis pada teg.
RFIDTagMencetak: Lebih Daripada Sekadar "Mencetak Teks"
Untuk tag RFID, pencetakan dan pengekodan adalah proses yang berbeza. Percetakan biasanya merujuk kepada penjanaan-teks boleh dibaca manusia, kod bar, kod QR, logo, model produk atau nombor siri pada permukaan teg. Pengekodan, sebaliknya, melibatkan penggunaan pembaca/penulis RFID untuk menyimpan data-seperti EPC-ke dalam memori cip teg.
Contohnya, teg RFID UHF mungkin menampilkan-nombor siri yang boleh dibaca manusia yang dicetak pada permukaannya sambil menyimpan EPC unik yang sepadan dalam cip secara serentak. Setelah pautan ini diwujudkan, kakitangan boleh mengesahkan teg secara visual atau menangkap identiti elektroniknya secara pukal menggunakan pembaca RFID. Akibatnya, pelaksanaan projek sebenar memerlukan pengesahan bukan sahaja bahawa pencetakan telah berlaku tetapi juga bahawa maklumat yang dicetak sepadan dengan data yang disimpan pada cip.
Pada-Percetakan dan Pengekodan Tapak: Sesuai untuk Projek dengan Data yang Kerap Berubah
Pada-pencetakan dan pengekodan tapak menawarkan fleksibiliti yang lebih besar apabila produk berbeza mengikut nombor siri, kelompok, tarikh pengeluaran atau butiran pesanan. Kakitangan boleh menjana data yang berkaitan setelah produk dimuktamadkan dan memproses teks, kod bar dan data cip RFID secara serentak.
Pendekatan ini amat sesuai-untuk pakaian, barangan runcit, pengurusan aset dan produk yang memerlukan-peringkat siri item. Contohnya, model produk yang sama mungkin melibatkan kumpulan pengeluaran yang berbeza setiap hari, atau setiap item individu mungkin memerlukan EPC yang unik. Dalam kes sedemikian, pra-pencetakan pukal kandungan statik boleh membawa kepada inventori berlebihan, manakala pencetakan masa-sebenar berdasarkan data pengeluaran memastikan teg kekal disegerakkan dengan pesanan sebenar.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa pada-pencetakan tapak tidak membayangkan bahawa semua data mesti ditulis pada cip RFID. Projek harus terlebih dahulu menentukan maklumat yang diperlukan untuk pengenalan RFID dan yang bertujuan semata-mata untuk pemeriksaan visual atau pengimbasan kod bar.
Pra{0}}Teg RFID Pracetak: Terbaik untuk Maklumat Statik dan Pengeluaran Volume Tinggi-
Kelebihan teg pra-terletak pada ketekalannya. Kandungan yang kekal tidak berubah dalam jangka masa panjang-seperti logo, nama jenama, mesej amaran standard, kategori produk dan format kod bar tetap-boleh dicetak terus semasa peringkat pembuatan teg. Untuk projek yang memerlukan volum bulanan yang besar bagi teg RFID dengan reka letak yang konsisten dan variasi kandungan yang minimum, teg pra{5}}adalah pilihan yang berdaya maju. Setelah menerima, pelanggan hanya perlu melakukan pengekodan RFID yang diperlukan atau pencetakan data berubah-ubah pada peringkat proses yang ditetapkan.
Walau bagaimanapun, "pra-dicetak" tidak membayangkan bahawa cip RFID telah dikodkan. Teg boleh "dicetak tetapi belum dikodkan" atau "dicetak dan EPC-dikodkan." Kegagalan untuk membezakan dengan jelas antara negeri-negeri ini semasa perolehan boleh menyebabkan salah faham mengenai spesifikasi penghantaran dengan mudah.
Perbandingan sebenar terletak pada kebolehubahan data
Jika kandungan teg sebahagian besarnya statik,-pracetakan akan mengurangkan-tugas pencetakan tapak; sebaliknya, jika nombor siri produk dan butiran pesanan kerap berubah,-pencetakan di tapak mengurangkan beban pengurusan inventori yang dikaitkan dengan berbilang versi teg. Untuk projek yang memerlukan pengenalpastian peringkat item-yang unik ("satu item, satu kod"), kos peralatan pengekodan, antara muka data, pengesahan teg dan pengendalian pengecualian juga mesti diambil kira dalam jumlah kos.
Dalam projek teg RFIDnya, Xminnov biasanya membezakan antara data statik dan berubah-ubah sebelum memutuskan sama ada pencetakan dan pengekodan harus berlaku di kilang atau dikendalikan oleh pelanggan di barisan pengeluaran. Pendekatan ini menghalang senario di mana harga pembelian awal yang lebih rendah diimbangi oleh kos buruh berikutnya yang ketara untuk pengesahan manual dan pengurusan data.
Kualiti cetakan teg RFID turut memberi kesan kepada-prestasi dunia sebenar
Tag RFID berbeza daripada label kertas standard. Teg UHF, khususnya, memerlukan reka bentuk yang seimbang dengan teliti mengenai struktur antena, penempatan cip, bahan dan zon cetakan. Jika kaedah pencetakan sekunder-seperti pemindahan haba, haba langsung atau teknik pemperibadian lain-digunakan, adalah penting untuk memastikan suhu pencetakan, tekanan, bahan habis pakai dan bahan permukaan tidak menjejaskan antena atau cip.
Tambahan pula, kebolehbacaan kod bar atau kod QR tidak boleh diabaikan. Walaupun pengimbasan elektronik ialah kaedah pengenalan utama untuk sistem RFID, pemeriksaan spot manual, pengendalian pengecualian dan aliran kerja pengeluaran tertentu mungkin masih bergantung pada kod visual. Oleh itu, apabila membandingkan pilihan pencetakan RFID berbanding teg pra-dicetak, seseorang harus menilai kadar bacaan RFID, kualiti kod bar dan ketahanan cetakan, dan bukannya menilai sama ada label itu "dicetak dengan jelas".
