Apabila ramai orang melihat tag RFID, mereka melihatnya hanya sebagai gabungan cip, antena dan bahan tag. Pada hakikatnya, pembuatan tag RFID ialah proses berterusan yang melibatkan lampiran IC, reka bentuk antena, pemasangan tatahan, penukaran, pengekodan dan ujian RF. Keupayaan untuk membaca tag akhir dengan pasti bergantung bukan sahaja pada cip RFID itu sendiri tetapi juga pada struktur antena, ketepatan ikatan cip, bahan, kaedah pembungkusan dan konsistensi pengeluaran.
Dari Cip RFID ke Inlay
Pembuatan tag RFID biasanya bermula dengan cip dan antena; cip mengendalikan penyimpanan data dan komunikasi tanpa wayar, manakala antena mewujudkan gandingan RF dengan pembaca RFID. Proses pembuatan memerlukan penyambungan tepat IC ke kawasan sambungan antena-satu langkah yang dikenali sebagai ikatan IC, lampiran cip atau ikatan die. Untuk produk RAIN RFID, kualiti sambungan antara cip dan antena secara langsung mempengaruhi kestabilan tatahan; oleh itu, faktor seperti penempatan cip, bahan ikatan, tekanan, suhu, dan keadaan pengawetan mesti dikawal dengan tepat.
Setelah cip disambungkan, komponen teras yang terhasil dikenali sebagai tatahan RFID. Tatahan ini boleh terus ditukar kepada pelbagai bentuk produk RFID, sepertilabel RFID kertas, gantung tag,tag keras, pada-tag logam, atauproduk RFID terbenam. Dalam erti kata lain, inlay bukanlah produk akhir itu sendiri tetapi asas elektronik untuk pelbagai jenis tag RFID.
Reka Bentuk Antena Bukan Satu-Saiz-Muat-Semua Proses
Tiada reka bentuk antena tunggal yang sesuai dengan setiap aplikasi. Label RFID, teg NFC, pada-teg RFID logam dan teg industri terbenam beroperasi dalam persekitaran bahan yang jauh berbeza; akibatnya, dimensi antena, pemadanan impedans, frekuensi operasi, dan struktur mesti direka bentuk berdasarkan keadaan pemasangan sebenar.
Sebagai contoh, struktur antena yang direka untuk label UHF standard pada kotak kadbod biasanya tidak sesuai untuk tag RFID yang dipasang pada peralatan logam. Faktor seperti logam, cecair, ketebalan plastik dan jarak antara tag dan objek yang dikenal pasti boleh mengubah prestasi RF sistem RFID. Oleh itu, apabila menyesuaikan teg RFID, pengeluar mesti mempertimbangkan antena tag, kepekaan cip, konfigurasi pembaca dan persekitaran pemasangan, dan bukannya hanya menyasarkan julat bacaan maksimum di bawah keadaan makmal.
Menukar Mengubah Tatahan menjadi Produk RFID Boleh Digunakan
Setelah tatahan selesai, ia mesti menjalani proses "menukar" untuk menjadi produk RFID yang boleh digunakan. Untuk label RFID, peringkat ini mungkin melibatkan stok muka, pelekat, pelapik pelepas, salutan, pemotongan-die dan pemotongan; untuk tag RFID perindustrian, ia mungkin melibatkan pengacuan suntikan, pengkapsulan, pasu, kimpalan ultrasonik, pengancing skru atau pemasangan mekanikal lain.
Walaupun peringkat ini menyerupai penukaran label tradisional, ia memberi kesan ketara kepada prestasi RFID. Faktor-faktor seperti salah jajaran tatahan, variasi dalam ketebalan pelekat, ketegangan web yang berlebihan, ralat celah dan bahan yang tidak sesuai semuanya boleh menjejaskan ketekalan label akhir. Ini amat penting untuk label RFID, di mana kedua-dua dimensi mekanikal dan prestasi RF mesti dikawal semasa-proses penukaran berkelajuan tinggi.
Pengekodan dan Pemperibadian Ikuti Pembuatan Fizikal
Setelah struktur asas label RFID selesai, pengekodan dan pemperibadian diperlukan untuk memenuhi keperluan aplikasi pelanggan tertentu. Elemen data biasa termasuk EPC, UID/TID, data memori pengguna dan nombor siri-yang ditentukan pelanggan; selain itu, permukaan label boleh dicetak dengan kod bar, kod QR, teks, logo atau maklumat visual lain.
Untuk-projek RFID berskala besar, pengekodan bukan sekadar "menulis nombor." Pengilang mesti memastikan satu-ke-satu surat-menyurat antara data bertulis dan teg RFID tertentu, sambil juga mengesahkan bahawa teg boleh dibaca dengan betul. Langkah ini adalah penting untuk rantaian bekalan, pengurusan aset dan projek runcit, kerana identiti elektronik teg akhirnya mesti dikaitkan dengan produk, pesanan, nombor kadbod atau rekod aset tertentu. Aliran kerja pembuatan RFID biasanya termasuk pengesahan baca-pengekodan pos untuk mengelakkan teg yang rosak atau tersilap dikod daripada memasuki kumpulan terakhir.
Kualiti RFID Melebihi Ujian Baca/Tidak{0}}Baca yang Mudah
Di Xminnov, kami percaya bahawa kualiti label RFID tidak boleh ditakrifkan hanya dengan sama ada pembaca boleh mengesan teg tersebut. Aplikasi dunia-sebenar memerlukan perhatian terhadap kepekaan bacaan, ketekalan bacaan, keserasian frekuensi, ketepatan memori, ketahanan mekanikal dan rintangan persekitaran.
Untuk tag RFID UHF, prestasi baca berbeza-beza bergantung pada bahan pelekap, orientasi tag, kuasa pembaca, kedudukan antena dan persekitaran sekeliling. Akibatnya, ujian pengeluaran mesti melangkaui mengesahkan fungsi cip untuk mengesahkan prestasi RF sebenar berdasarkan aplikasi yang dimaksudkan. Industri semakin mengutamakan penubuhan rangka kerja ujian yang konsisten untuk kualiti pembuatan RAIN RFID, menggabungkan faktor seperti prestasi RF, kebolehpercayaan, ciri mekanikal dan ketepatan pengekodan ke dalam penilaian kualiti.
